通過分析工程質量的內涵，我們理解了優質工程各項指標、性能應該符合相關的法律、法規、規范標準和施工工藝，產能、效能滿足設計要求，能夠滿足客戶需求。建筑工程是一個系統工程，如何保證工程質量，創建優質工程，主要考慮以下幾個方面。
　　1．明確質量目標和建立健全完善的質量保證體系
　　實現工程質量目標是建筑施工企業履行合同、誠實守信和滿足客戶需求的前提。也是企業根據自身發展需要，實施品牌戰略，履行社會責任，打造企業核心競爭力的需要。制定切實可行的質量目標對優化企業資源，激發員工的工作熱情，調動職工的積極性、主動性、創造性，引導員工自覺提高質量意識，對提高企業的工作效率、實現快速發展具有積極的作用。因此，在工程投標階段，企業應根據工程的特點、客戶的要求和自身發展戰略，明確工程質量目標。根據確定的質量目標，配備相應的資源，完善管理制度，建立健全相應的質量安全保證體系。
　　2．建立科學合理的人員結構
　　科學合理的人員結構是保證工程質量的前提，涉及工程質量的主要人員有管理團隊和一線操作人員。管理團隊應是以“知識密集型”為主導的管理層，主要包括熟悉國家相關法律、法規、工程技術標準、規范，具有一定經濟管理、建造管理、經營結算管理和專業技術管理能力的項目經理；具有建筑相關技術知識、經營管理、技術管理、經營結算管理、安全管理和人力資源管理方面知識的管理人員；一線操作人員主要是以“技藝型”為基礎的操作層，是工程建造的主要實施者。“技藝型”為基礎的操作層結構模式應是具有精湛的技術知識和高超操作技能的專業技師隊伍；具有專業知識和較高技能的高級技術工人隊伍；具有一般專業知識和良好技能中級技術工人隊伍；具有一般專業知識和操作技能的初級技術工人隊伍；以及具有初中以上文化和一般建筑常識的熟練工人共同組成。
　　3．制定切實可行的質量策劃方案
　　確定了質量目標，如何落實和實現質量目標，策劃是關鍵，“凡事預則立，不預則廢”。工程質量策劃可分為：整體策劃、局部策劃和細部策劃。策劃應先整體、后局部和細部，堅持以施工組織設計為綱，進行整體策劃；以施工方案為線，進行局部策劃；以技術交底為落腳點，進行細部、節點策劃。
　　整體策劃。整體策劃主要通過施工組織設計來落實，施工組織設計是施工現場綱領性文件，要求全面系統、資源配置合理、方法和措施得當。由公司領導、總工程師、項目經理、技術、質量、安全、生產、材料設備等方面的負責人本著“策劃在先、技術先行”的原則，在對施工圖紙進行認真地會審，深入細致地分析基礎上制定的指導性文件。
　　局部策劃。根據施工組織設計的整體安排，按照各分部分項工程的特點，編制具有針對性的施工方案。施工方案應注重專項性和針對性，即通過分析各分部分項工程的施工特點、要點和難點，確定擬采用施工技術、施工方法、工藝流程、質量要求、控制環節和需要注意的問題等。
　　細部策劃。是在施工方案的基礎上，編制具有可操作性和實用性的技術交底，交底是指導工人實際操作技術性文件，應采用通俗易懂的術語明示各項參數和質量，例如：不要出現按照某規范、規程執行的字樣，應該明確規范、規程的相關的內容；重點突出操作工藝和作業流程，堅持樣板引路，充分發揮樣板的示范和引導的作用。
　　4.實施過程質量控制
　　明確了工程質量目標，制定了切實可行的施工方案，如何實現目標和落實方案，實施質量控制是關鍵。質量控制是通過監視或指導質量形成過程，消除建造過程中引起不合格或不滿意效果的因素。建筑工程的質量控制，主要是控制建筑材料、設備的質量，成品、半成品加工質量，模具質量，工序作業質量，成品保護質量等。
　　（1）建筑材料、設備的質量
　　建筑物在建造過程中需要消耗或使用大量的材料、設備，這些材料、設備的質量好壞，直接關系到工程質量的優劣。為此，控制進入施工現場材料、設備的質量是保證工程質量的前提。在材料、設備采購之初，工程技術人員應根據設計圖紙、標準規范的要求，提出擬采購材料、設備的質量要求，在采購合同加以明確，對于進入施工現場的材料、設備應按照有關規定進行檢查、檢驗，確保質量。例如：采購商品混凝土時，應在采購合同中明確混凝土強度、塌落度、初（終）凝時間、水泥型號、砂石、運輸時間、入模溫度（如果有冬季施工的地區）等內容；現場控制好混凝土的和易性，不能出現離析現象，做好標養和同條件試塊的制作工作，有冬季施工的地區，應控制混凝土的入模溫度。
　　（2）成品、半成品加工質量
　　進入施工現場部分材料需要進行二次加工，控制成品、半成品的加工質量，是保證工程質量的一個主要環節。例如：鋼筋工程，進入施工現場的鋼筋經檢驗和試驗合格后，需要進行拉直、切斷、成型、碼放、吊裝，重點控制墻、梁、柱、板立筋、水平筋、箍筋加工尺寸的準確性，碼放、吊裝過程中有防止變形措施。
　　（3）模具質量
　　模具主要是指保證混凝土成型的各類模板、工具，模板、工具的選材、選型、加工尺寸的準確與否、耐久型等方面的性能，直接影響混凝土的成型的質量。主要控制模具加工時的幾何尺寸、剛度，以及在使用過程中變形、修整等環節。
　　（4）工序作業質量
　　建筑工程由若干分部分項工程組成，而這些分部分項工程又由若干道工序組成，因此控制工序作業質量是保證工程質量的關鍵。以鋼筋混凝土工程剪力墻墻體鋼筋綁扎為例說明工序質量控制流程。
　　墻體鋼筋綁扎前，質量控制要點：
　　①鋼筋表面污染混凝土是否清理干凈；②墻體內浮漿是否清理干凈，剔鑿到位（露出石子）；③出地面墻體鋼筋高度是否大于50厘米；④暗柱鋼筋是否相互錯開，高差不小于35厘米；⑤放線后是否按1:6調整偏位鋼筋；⑥暗柱鋼筋端頭是否水平，不平處用磨光機打磨平整；⑦暗柱鋼筋兩側5厘米處是否各有一根墻體立筋。
　　柱鋼筋電渣壓力焊控制要點：
　　①焊藥是否干燥；②卡具卡環是否合格、牢固；③焊藥是否搗實均勻；④焊包是否均勻，鋼筋表面是否有明顯燒傷；⑤接頭處上下是否同心，如果有偏移不得大于鋼筋直徑的0.1d，且不大于2毫米；⑥接頭角彎折是否大于4°。
　　暗柱箍筋質量控制要點：
　　①暗柱立筋與箍筋是否垂直；②箍筋彎鉤是否滿足135°彎；③箍筋平直長度是否保證10d，且相互平行；④是否有松扣、缺扣現象；⑤距地5厘米處是否有一道箍筋；⑥暗柱鋼筋是否垂直等。
　　過梁鋼筋和箍筋綁扎質量控制要點：
　　①梁箍筋與梁筋上下鐵是否相互垂直；②距暗柱兩邊5厘米處是否各有一道梁箍筋；③是否存在缺扣、松扣現象。
  墻體鋼筋綁扎質量控制要點：
　　①距暗柱邊兩邊5厘米處是否有各一根墻體立筋；②兩根立筋搭接區段是否不少于3根水平筋；③鋼筋搭接區段綁扣是否不少于3扣；④水平筋是否保證水平，立筋是否要垂直；⑤梯子筋間距是否不大于2米，上、中、下是否涂防銹漆；⑥拉鉤間距應不大于80厘米，呈梅花狀分布；⑦塑料墊塊間距不大于80厘米，呈梅花樁分布；⑧墻體鋼筋是否逐點綁扎，不允許出現松扣、缺扣現象；⑨所有綁扣絲頭是否朝里，推行對面綁扎；⑩作業面垃圾是否干凈。
　　（5）成品保護質量
　　建筑工程體量大，持續時間長，在建造過程中存在大量的過程成品，如果對這些過程成品沒有采取有效的保護措施，直接影響后續工程質量，乃至最終整體質量，因此成品保護也是質量控制的一個重要環節。
　　（6）技術資料的總結
　　技術資料作為工程的一部分，能夠客觀、全面地記錄工程的建造過程，確保工程技術資料編制整理與工程同步實施，才能保證技術資料的真實性、可追溯性。
　　5.建立質量持續改進機制
　　質量沒有止境，通過建立持續改進機制，獎優罰劣，總結提高，堅持“五不放過”的原則，即處理質量問題的原則：問題的原因沒有搞清楚不放過；問題的解決方案沒有落實不放過；問題的整改結果不滿意不放過：問題的當事人沒有受到教育不放過；類似問題預防措施沒有落實不放過。

 

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